山西永济新时速借力ERP系统精细化管理----永济新时速电机电器有限责任公司缔造于1969年，是北车集团独一的电传动安装产业化基地，亦是中国最大的机车牵引电传动安装研制企业。公司的建设和发展得到党和国家领导人的亲密关心，中共中央总书记江泽民、国务院总理温家宝等先后来公司观察。

　　永济新时速电机电器有限责任公司作为中国机车电机的主力军生产单位，继续地进行技术引进、技术创兴和迅速市场扩张，在新形势下，经过和用友公司的长期合作，据守科学发展、科学管理的引导思维，探求出了一条大型国有机械生产商的信息化成功之路。

　　公司先后引进美国GE、EMD、日本日立、日本Toshiba、法国阿尔斯通、德国西门子等公司的动车、电力机车、内燃机车电机和变流安装商品技术，在消化吸收的基础上自主创新。公司商品普通使用于铁路牵引电传动、城市轨道交道、冶金工业电气传动、电力工业和能源等五大领域。

　　公司具有当先国内同行的先进设备。在近3000台设施中，引进国外先进设施130余台套。具备年产各种电传动安装1000台套、年装配各型交直流工矿电机车70辆及各类大容量电力电子器件13万支的能力。

　　2007年4月18日，装配公司商品的首批“谐和”型大功率沟通传动电力机车承当了中国第六次铁路大提速的主型机车。油田电机、风力发电机市场营销分别占国内市场的90%和80%以上。商品出口美国、英国等30较多国家和地域。先后为中国铁路五次大提速内燃机车提供了96%以上的电机和78%以上的电控安装。

　　project实行历程

　　永济新时速电机电器有限责任公司和用友的合作开始于2005年，先后完成了financial系统、financial物流一体化系统、报价系统、限额领料系统、制造订单限额领料系统、cost核算系统、物资诉求计划系统、配送系统、PLM接口系统等，涵盖了企业的financial、制造、物流、design等领域，并逐渐向精密化管理和深层面使用方向发展。

　　关键使用增值

　　新的厂内运输配送管理形式的构建和使用，是对传统厂内物流管理思维的创新和突破，为工厂其余方面的管理和创渎提供贵重的借鉴增值。

　　1、业务单元cost核算。

　　关键增值：新系统中cost系统与已有financial、物流、制造系一致体化使用，cost核算做到了以业务单元为单位、核算到商品批次cost，应用分步结转和平行结转匹配合的cost核算办法，既满足了cost精密化核算的需要，又满足了以业务单元为单位的cost业绩考评管理指标。与此同时一体化使用也提升了cost核算的有效性、精确性，为迅速进行商品市场报价提供了精确清单的DATA支撑。

　　管理难点：以前cost核算只能核算到商品大类，不能核算到商品种类和批次;新系统中制造订单、车间领料、完工入库都已清晰到种类和批次，因此cost业绩考评期望以制造业务单元为单位，按制造业务单元进行商品批次cost核算。

　　2、限额领料管理

　　关键增值：在系统中规范了商品BOM的构建和审批流程，共完善了300多种商品、10万多条物资的商品BOM材料;资料领用严格遵守制造订单限额领料的系统流程，从源头对资料的领用采取了掌控，极大的减少了资料的消耗和损耗和人为影响要素，使制造计划和领料有机地配合为一体，进一步为物资诉求计划提供了DATA根据，并解决了物资短缺频发的问题。

　　管理难点：以前车间领料环节掌控难。车间领料流程是车间申请、计划员审批、库管发料，然而车间申请时没有严格的领料根据，计划员审批随意性强，没有起到审核掌控的作用，形成物资的消耗和损耗严重，还经常出现物资短缺的表象。

　　3、配送管理

　　关键增值：在系统中制订并构建了运输配送的规范和流程，(企业信息化)，发挥了运输配送业务单元的职能作用，大大降低了厂内物流环节的cost和各车间物资的现金流占领，提升了商品物资的配套性和车间现场管理能力。与此同时在运输配送环节使用了条码等先进技术，提升了配送的有效性和精确性，与此同时也为质量追踪提供了可靠的根据和方法。

　　管理难点：制造产值迅速提高的与此同时使得场内物流环节超负荷运行，原本各单位自觉申请、零散领料的形式极大的增加了厂内物流环节的运输cost，与此同时难以保障商品领料的配套性。物资在车间沉积严重，占领了许多现金流。为此，工厂成立了配送业务单元，改申请领料为积极配送的形式来解决这一些问题，但缺乏可行的配送管理规范、流程和信息化支撑tool，不能有效的发挥配送业务单元的职能作用。

　　使用效用

　　过程掌控：构建了从商品design、提供商管理、供应链业务处置、过程掌控、信息采集、科学决策为一体的洽购管理系统。洽购计划根据制造计划依据商品BOM配合存货可用量自动计算产生，所有到货及入库必需求有洽购订单。相互制衡的网上业务流程，解决了原供应业务单元集洽购、验收、保存于一身所产生的弊病，完善了进厂物料在数量、质量、价钱、存货等方面的network监控体系，降低洽购cost，保障企业以最合理的价钱购进最实用的资料。这类规范的洽购流程也解决了原本洽购暂估价钱不准形成资料耗用cost核算失真的问题，确保工厂cost核算的资料耗用cost清晰可靠。

　　业务整合，提升有效性：经过ERP(企业资源计划)project的实行，构建了以业务为基础、以financial为核心的企业管理体系，加强了对企业现金流应用的监管力度，使现金流应用收益得到优化;与此同时企业完成了现金流流、物流、信息流的一体化使用，提升了企业对市场迅速作出反应的能力，运营成效大大提升。完成了决策DATA化、管理规范化，规避了“拍脑袋”决策的盲目性。

　　提升核心竞争力：商品市场营销价钱和物料洽购价钱随市场在继续地变动，为顺应这类变动，系统提供的商品迅速报价及计划目的的测算性能迅速精确测算商品制造cost和出厂价钱，为工厂加强cost管理、制订商品市场营销战略提供迅速可靠的DATA根据。

　　加强cost掌控：在系统中将300较多商品的技术材料(BOM清单)全面引入系统，并制订cost定额作为cost掌控的根据，经过限额领料完成资料定额的掌控和资料领用审批流程。永济新时速制造类型多，业务关系纷繁复杂，系统满足了工厂对cost管理精密化需要，可以将cost核算到车间商品批次以至到配件，完成了cost掌控和核算的精确性、迅速性，提升了cost管控水平。

　　信息共享：经过ERP(企业资源计划)系统实行加强各业务单元之间的信息共享，使物流、现金流流、信息流在各个相关业务单元有效配合。