重钢集团的企业信息化之MES系统：针对重钢集团环保搬迁铁区制造单元企业信息化建设实际需要，开发并实行铁区MES系统，与此同时简明介绍企业信息化系统性能及使用成效。

　　一、企业信息化近况与需求分析

　　在公司层次，没有集中一致的企业信息化支撑铁前的生产管理业务。制造管理人员重要依附、人工数据总结表等方式来下达制造计划，网罗制造实绩。人工分级汇总和上报DATA，按月将数据总结表提供给管理人员。

　　铁前各制造厂建设了覆盖本厂的企业信息化系统，支撑本厂的作业计划、实绩网罗和汇总业务。日常配料管理业务重要依附手工完成。在质量管理方面，质管处建设了支撑铁前各区域的质量检验、判定、发表的信息系统，并将信息发送给原料系统，支持原料处的原料进厂管理业务。制造处、铁前二级厂重要经过此系统了解质量信息，能够下载相关质量DATA，进行后续的业务处置。各制造厂经过原料系统，将制造厂的原料诉求报给原料处，并经过定期手工数据总结表了解原料进厂、存货、供应状况。铁水制造调度重要依附联络。

　　在铁前区域，整体上制造处以月计划的方式将计划下达给焦化、烧结、炼铁等二级厂来组织制造，引导配料，引导原料处安排原料的进料，在此基础上天天监控原料进料、制造状况和计划完成状况。铁前厂内料场由制造厂管理，厂外料场由原料处管理。原燃料重要按种类进行管理，也存在按批次和品品种别管理。在月计划的基础上，铁前二级厂制订厂内日常作业计划，按计划组织制造。日常配料计划由二级厂在月计划肯定的配比基础上依据制造状况、原料状况进行微调。质管处担当从原料进厂到铁水送炼钢的历程中的质量检验、中间商品的判定工作。高炉与炼钢工序的衔接、日常铁水调度和均衡由制造处进行集中调度。

　　老区铁前生产管理业务没有一致的信息系统支撑。铁前区域信息化水平刚启动，公司层次制造管理重要依附人工数据总结表、等方式完成，影响运营成效和工作质量提升。铁前区域正在应用的系统集成度低。各二级厂已在应用的内部系统、理化系统、智能化系统之间没有齐全集成。系统只支持业务链的局部，引起DATA落地，重复录入，信息共享相当有难度。重钢环保搬迁后，新区的范围和产销策略都较老区现行形式有较大的转变，为了顺应重钢新区铁前制造的需要，重钢新区铁前实行组通过足够的探讨和分析。

　　二、企业信息化系统重要性能

　　重钢新区铁区mes服务于三个制造单元，料场、烧结、炼铁，铁区mes包含料场管理、计划管理、物资跟踪与实绩管理、配料管理、质量管理、一罐制、铁水管理、料场调度等系统模块，重要涵盖了大宗原资料的配送、卸料、料场堆放管理;