“就是这个‘波动’，让MPS给出的制造计划有了一定的‘水分’”，陶总一开始对MPS中含有“保险裕量”的做法有意见，现在，问题好像就出在这里。

　　因为基于MPS的制造计划中有少部分商品并不是“按需制造”，而是“为存货制造”的。如此一来，后续的物资计划、资料预备、在制品存货都要同步放大。“本来以‘精确计划’善于的ERP系统，受到了‘不肯定性’的影响”。

　　全体的竞争力

　　在制造线上单独看任何一道工序，都不能将其孤立在整组织形式造线之外;同样，一个企业亦是整体供应链上的一环。

　　关于“拉式制造”还是“推式制造”的引诱和争辩，在许多上了ERP的企业中不同水平都存在。荪博士的经验指明，许多企业对“精益生产”和“恰时制造”形式“大有心驰向往之意”，然而，真正完成“拉式制造”须要生产业全体水平的同步提高。不过，XX精密生产公司的故事给出了看待ERP的新的角度，这个角度就是“整合就是竞争力”。

　　“大家都晓得拉式制造能够最大制约地节约cost，提升生产有效性”，陶总说，“这样做的动机是，能够提升企业对用户愈加特性化的诉求的快速反馈。”

　　“对拉式制造的探讨，让咱们愈加重视与上下游提供商的合作”，陶总后来说，“仅仅有密切合作，才能减低危险和波动对各自制造线的干扰。”

　　然而，“拉式制造”苛刻的运作条件，实际上对处于供应链上的所有企业提出了更高的需要，“仅仅有经过整合，才能提升整体供应链的竞争力，企业本身才能受益。”